近日，閩發鋁業在其全國經銷商年會上宣布投資3.6億元建設鋁模板生產項目，向效能加工領域延伸，未來重點推介鋁模板新一代業務。此舉引起了業界對新型節能環保建筑施工用材鋁合金模板的再度關注。  

鋁模板市場進入快速增長期

鋁型材在中國發展起步較晚，最早主要應用于軍工行業。真正大發展是在改革開放以后，隨著民營經濟的發展，鋁型材才真正走進普通百姓生活。經過30多年的發展，如今中國已成為世界上最大的鋁型材生產國和消費大國。 

近年來，由于發展過快，鋁型材行業競爭加劇，市場需求漸趨飽和，“過去，鋁型材消費產品每年以兩位數在增長，但今年開始有所下降了。”閩發鋁業董事長黃天火說，公司現在年產鋁型材15萬噸，消化新增產能將成為一個主要目標。 

據悉，傳統建筑施工模板用材一般分為木模板、鋼模板和塑料模板。近年來，隨著鋁型材的廣泛應用，建筑施工用材市場成為鋁型材生產企業覬覦的一塊“肥肉”，不少鋁型材生產企業積極開拓新領域新業務。 

“在建筑用鋁領域，傳統的門窗用鋁增長潛力已不大，但是建筑鋁模板市場潛力巨大。”中國有色金屬加工工業協會秘書長章吉林如是說。 

鋁模板市場是建筑用材中的新興行業，目前尚處于起步階段。隨著行業規范出臺，國家政策與龍頭企業推動作用的顯現，鋁模板綜合成本優勢的發揮，鋁模板市場開始進入快速增長期。 

使用60次可收回投資 

據專家分析，鋁模板與其他材質相比具有如下優點：一是重量輕、施工方便；二是拆裝簡單，施工效率高；三是使用壽命長，周轉次數高；四是采用一體化設計，承載能力高；五是施工質量好，混凝土表面平整光潔，無需二次抹灰，減少二次作業；六是綠色環保，可80%以上回收。專家指出，目前南方的鋁行業普遍看好鋁模板的前景。 

記者從泉州市區一個施工建筑項目經理處了解到，使用木模板，施工現場會產生大量建筑垃圾，如電鋸殘木片、木屑及其他施工剩余物等，需要花費不少人力、財力處理。另外，由于木模板需要具有長期經驗的木工進行安裝，以木工組長每天大約400元—500元，小工每天250—350元計算，費用不菲。而采用鋁模板安裝則不產生建筑垃圾，也無需熟練工，普通員工就很容易學會拼裝、分拆，無需借助機械設備吊裝，還可以避免施工過程中出現安全的問題，大大縮短施工周期。 

實際上，鋁合金模板在國際上已使用多年，由于其諸多優點，受到建筑施工部門廣泛歡迎。鋁合金模板快拆系統作為一種新型的模板系統，自1962年在美國誕生以來，已經有近50年的應用歷史。在美國、加拿大等發達國家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業國家的建筑中，均得到了廣泛的應用。 

據了解，初始投入較高的鋁合金模板能夠節約人工、支撐、木方，使其使用成本與木模板大體持平，并通過反復周轉使用獲取良好的收益。一般情況下，鋁合金模板使用壽命可達300次以上，使用60次左右就可以收回投資，此外殘值回收率可達到原材料價格的80%以上。 

泉企分食鋁模板市場 

隨著中國經濟的發展和技術水平的提高，鋁型材的應用領域不斷拓展到國民經濟的方方面面，鋁型材生產技術也不斷向前發展，建筑鋁型材向節能、環保、美觀、實用等功能性領域拓展，工業鋁型材向高精尖等行業多用途方向發展。 

近年來，中國鋁合金模板進入市場的條件已經成熟，越來越多的鋁型材生產企業進軍鋁合金模板市場。正是看好這一市場份額，早在2014年8月，南平鋁業鑒于鋁合金模板的優點就快速推進鋁合金模板項目，大肆進軍鋁模板市場。 

2015年，閩發鋁業成功開發研制節能環保高性能鋁合金成套建筑模板，開始大舉進入鋁模板市場。盡管當前經濟下行，鋁型材行業面臨不小的困難，但在黃天火看來，這對優質企業來說卻是機會和希望，通過市場優勝劣汰不斷淘汰落后產能，勢必給優質企業帶來發展機會。由于鋁模板業務具有一定的客戶黏性、差異化和進入門檻，其盈利能力預計要遠強于鋁型材。可以預計，在鋁模板項目推動下，該公司主業將重回增長。 

目前，萬科、保利等地產已陸續使用閩發生產的鋁模板。黃天火說，下一步中國廣闊的農村土建將是鋁模板主推的一個巨大市場。