6月6日,《佛山市工業產品質量提升三年行動計劃》正式出臺,該計劃提出,要在佛山全市打造一批傳統制造業轉型升級的標桿。
作為佛山經濟發展的新增長極,三水的傳統制造業在轉型升級的探索中,取得了怎樣的成果,獲取了哪些經驗?今日起,我們將陸續推出“三水傳統制造業轉型升級樣本觀察”系列報道,敬請垂注。
在興發鋁業三水生產基地位于三水工業園的辦公大樓里,引人注目的除了有以1:125制作的世界第一高樓——迪拜哈利法塔微縮模型,還有一支長征三號乙運載火箭(CZ-3B)模型。2007年,哈利法塔承建機構經過全球篩選,最終選擇興發鋁業作為玻璃幕墻鋁型材供應商;而在航天領域中,由興發鋁業生產的散熱器也有被應用。
這象征著三水鋁加工企業在建筑鋁型材領域的深耕以及在工業鋁型材領域打開一片藍海,并從國內市場向全球市場進軍。面對不斷擴容的產業“大蛋糕”,三水鋁加工產業正加快從傳統產業到朝陽產業的觀念轉變,加快產業鏈下游產品延伸,打造鋁加工產業集群。
從材料到品件的變革
6月7日,在興發鋁業三水生產基地位于三水工業園的廠區里,一條自動型材包裝線繁忙運轉,鋁型材作為興發鋁業目前最大的產品品類,其生產效率進一步提升。而更大的生產變革在附近的生產線上發生:一批批用于制造欄桿、床、窗的鋁部件在不同的車床中被生產出來,意味著興發鋁業加快向型材深加工領域邁出探索的步伐。
2009年,興發在三水的生產基地投產,從此三水基地成為興發鋁業向高精尖特新發力的重要陣地。在傳統建筑鋁材領域加快從型材向成品、部件延伸的同時,興發鋁業發力軌道交通、電子設備、航空航天等領域的工業型材及深加工環節。目前,由興發鋁業自主研發的剛性懸掛導電匯流鋁型材廣泛運用于上海地鐵等大型軌道交通建設項目,而在航天領域中,由興發鋁業生產的散熱器也有被應用。
產品戰略的調整,讓興發鋁業收獲市場紅利。目前,興發鋁業的建筑鋁材和工業型材的銷售比已經達到7:3,興發鋁業的目標是建筑鋁材和工業型材的銷售比最終能達到5:5。通過在鋁型材深加工領域的探索,興發鋁業的產品附加值也進一步得到提升。
廣東興發鋁業有限公司三水分公司總經理劉允棠算了一筆賬,以鋁型材欄桿為例,將一噸鋁錠加工成鋁型材的加工費為5000元,而將一噸鋁錠加工成鋁型材欄桿的加工費可以達到11500元,若是生產技術門檻更高的工業型材部件,相應的產品附加值更高。一般而言,鋁型材深加工的產品附加值是型材生產的2—5倍。
在顯著的效益驅動下,類似興發鋁業的探索在三水鋁加工行業里并非個案。銀正鋁業、合輝鋁業等企業正試水鋁型材系統門窗;廣成鋁業推出了面向建筑工程的鋁型材澆筑模具,可循環利用;目前澳美鋁業的建筑鋁材和工業型材的銷售比已經達到3:7,在英國的市占率達到10以上,產品包括鋁型材衣柜、櫥柜,iPad等電子產品外殼。
鋁加工產業的新藍海
從材到品再到件,三水鋁加工企業找到了鋁加工產業發展的藍海。相應地,三水鋁加工產業也經歷從傳統產業到朝陽產業的觀念轉變。
數據顯示,2016年國內鋁消費量達到3402萬噸,預計到2023年,國內鋁消費量將增加至4668萬噸到5093萬噸。截至目前,三水區鋁加工行業已經集聚了近100家企業,帶動行業近年都以兩位數的速度增長,并且在2015年實現銷售收入突破100億元。但目前三水鋁型材生產量僅約100萬噸,與國內鋁消費增速相比,三水區鋁加工行業的發展仍有巨大的潛力。
三水區鋁加工行業協會秘書長王少紅說,就產品品類而言,現在整個鋁行業80%的企業還是以建筑材生產為主,工業材普及偏低,高端工業材使用欠缺,航天航空方面更有待打造。具體到三水,能夠從事工業型材生產的企業仍局限在少數優質大型鋁企;從產業鏈角度考慮,目前三水鋁企仍集中在生產型材環節,以屬于鋁型材深加工環節,技術門檻較低的鋁型材門窗生產為例,僅南海區就有1500多家,而目前就算是整個三水鋁加工行業的企業數量,也只有100家左右的體量。
兼任三水區鋁加工行業協會會長的劉允棠表示,隨著材料工業輕量化發展時代的到來,鋁加工行業轉型發展、創新發展獲得了更廣闊的空間。他預計,國內鋁消費將從2016年的3402萬噸增長到2023年的4668萬噸到5093萬噸區間,未來三水鋁加工產業在原料貿易、生產型材以及型材貿易等環節將分別有200億元、300億元和150億元的產值空間,型材深加工環節或將有450億元的產值。
基于三水鋁加工產業的發展現狀,三水區區長胡學駿在日前召開的三水區鋁加工行業發展提升座談會上提出,各部門和企業要明確,鋁加工行業是朝陽行業,有著廣闊的發展前景,三水必須搶抓機遇,打出政策服務的“組合拳”,推動三水鋁加工行業提升發展。
從無到有的產業鏈
在三水近100家行業企業中,主要環節為型材加工及相關細分配套。在三水鋁加工產業鏈條較短的現實下,將產業鏈理念融入三水鋁產業發展成為當務之急。
廣東省有色金屬學會鋁加工專業委員會副主任、三水區公共決策咨詢委員會委員熊映明博士表示,鋁產業鏈包括礦山、電廠電解鋁,鋁錠、鋁棒制備,原料貿易,生產型材,型材貿易,型材深加工,輔料化工,設備配件等環節,由于南方在礦產資源和電力資源上未具競爭力,而產業鏈后端環節市場空間巨大,因此三水在打造鋁加工產業鏈時應聚焦原料貿易以后的環節,實現產業效益的最大化。
根據三水區鋁加工行業協會統計,目前三水鋁加工行業擁有近300億元的產值,但這只是產業鏈的一小部分。在原料貿易環節,若三水能夠輻射周邊市場,可有200億元的潛在貿易市場;在型材貿易環節,一個可供參考的例子是南海區依托專業市場,型材貿易年銷售量超過100萬噸;而在型材深加工環節涵蓋模板、汽車、裝飾、建筑、電子智能等領域的應用,更是鋁加工產業鏈延伸的關鍵所在。
“三水能否成功打造鋁加工產業鏈,產業集群的形成是關鍵。”劉允棠說,三水工業園區目前有興發、澳美、銀正等多家鋁企進駐,鋁型材加工產業配套成熟,產業工人、技術管理人員集聚,市場營銷網絡成熟,因此可依托三水工業園區打造有色金屬專業園區,同時通過加強產學研合作、共建三水危廢處理和環保技術服務中心,實現鋁加工產業的綠色發展。
“打造鋁加工產業集群,離不開政府的引導和扶持。”熊映明說,在打造產業載體的過程中,政府需要做好規劃,并進一步完善配套設施;在企業引進和培育方面,政府可考慮通過持股或優化融資渠道等方式,為成長型企業提供廠房、解決融資難等發展瓶頸;在存量企業開展技術改造的過程中,政府可出臺獎補政策,助企業解決技改資金難題等。