作為一個新上任的玻璃廠廠長，首先需要沉著冷靜，在沒有完全摸清公司狀況及各細(xì)節(jié)的情況下，不要立即就進(jìn)行改革，最好各職位都按部就班的運(yùn)行。多聽取總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、部門內(nèi)部和外部的意見，多與他人溝通，盡快掌握第一手資料，為下一步工作計劃作好準(zhǔn)備。

　　在這期間可以整頓車間內(nèi)外環(huán)境，做一些宣傳工作，培訓(xùn)工作，對生產(chǎn)方面做出合理化建議，讓其他人覺得新任的工廠長是有水平的。從思想上，讓員工感覺到公司在變化，給各自一個適應(yīng)過程 。

　　一般在2個月后，各部門同事和員工對新工廠長接受、認(rèn)可了以后，再行使制定的計劃和策略，或進(jìn)行人員變動、車間設(shè)備整頓，生產(chǎn)流程優(yōu)化等的改變。但動作不要過大，要徐徐漸進(jìn)。

根據(jù)這幾年的生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗格格認(rèn)為管理有以下幾個思路：

人員管理方面

1. 把合適的人配置到適當(dāng)?shù)墓ぷ鲘徫簧希?/span>

2. 引導(dǎo)新成員盡快融入團(tuán)隊；

3. 培訓(xùn)成員適應(yīng)新的工作崗位；
4. 提高每位成員的工作績效；
5. 爭取實現(xiàn)創(chuàng)造性的合作，建立和諧的工作關(guān)系；
6. 解釋公司政策和工作程序；
7. 控制勞動力成本；
8. 開發(fā)每位成員的工作技能;
9. 創(chuàng)造并維持部門內(nèi)成員的士氣；
10. 保護(hù)成員的健康以及改善工作的物質(zhì)環(huán)境

質(zhì)量管控方面

如何進(jìn)行質(zhì)量的管控，有以下4點(diǎn)：

所有員工要有質(zhì)量第一的意識：這是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)；并且有制造者是質(zhì)量第一責(zé)任人的意識；

制程需要完善和落實“三檢”制度：做好“三檢”制度不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量還能提高效率，還可以減少品管人員的配備甚至不用配備；

加強(qiáng)員工質(zhì)量意識的培訓(xùn)：要讓生產(chǎn)制造者在生產(chǎn)制造時及時發(fā)現(xiàn)不良情況及時解決，而不是在出現(xiàn)問題后才發(fā)現(xiàn)再解決；

落實質(zhì)量責(zé)任制：通過對責(zé)任制的明確和落實，讓員工知道自己的的責(zé)任和義務(wù)，樹立質(zhì)量責(zé)任的意識，提高工作的主動性；及時做到有獎有罰。

成本控制方面

制定正、準(zhǔn)確的材料清單選用標(biāo)準(zhǔn)化、通用性的輔料選用性價比高的輔料

與客戶簽訂符合法規(guī)的合同

選用合格供應(yīng)商，并不定期對其考核l交貨和質(zhì)量的可靠性，不提前、不缺貨、不壓庫的與生產(chǎn)同步采購物料分期、延緩與供應(yīng)商結(jié)算貨款。

標(biāo)準(zhǔn)工時制定：不同時期制定不同的工時；

標(biāo)準(zhǔn)化工作：

統(tǒng)計、計量的標(biāo)準(zhǔn)化；

統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：減少等待和協(xié)調(diào)的浪費(fèi)

統(tǒng)一統(tǒng)計方法：明確數(shù)據(jù)的采集方法、計算標(biāo)準(zhǔn)和計算方法

提高一次通過率：減少返工、重工、不做無用功；

提高員工的操作技能：增加培訓(xùn)、技能比賽、達(dá)到一定水平提高薪酬等；

減少制造部常出現(xiàn)的7種浪費(fèi)

等待的浪費(fèi)

搬運(yùn)的浪費(fèi)

不良品的浪費(fèi)

動作的浪費(fèi)

加工的浪費(fèi)

庫存的浪費(fèi)

制造過多（早）的浪費(fèi)

控制部門預(yù)算，并逐步減少預(yù)算
包裝：避免過度包裝，盡量多批少量的包裝

儲存：

不多不少，不遲不早的入庫

一年以上不動用的呆料玻璃盡快處理掉

生產(chǎn)基本要素準(zhǔn)備考慮方面

設(shè)備能力足夠嗎，運(yùn)行是否正常？

按標(biāo)準(zhǔn)要求加工嗎，精確度怎么樣？

是否經(jīng)常出故障，保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)？

設(shè)備布置正確嗎，設(shè)備數(shù)量夠嗎？發(fā)揮正常嗎？

工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎，工藝標(biāo)準(zhǔn)能提高了嗎？

工作方法安全嗎，方法能保證質(zhì)量嗎？

方法高效嗎？工序安排合理嗎？

首件封樣是否正確？

生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎？前后工序銜接怎么樣？

溫度、濕度適宜嗎？

通風(fēng)和光照怎么樣？

現(xiàn)場與工作無關(guān)的物料多嗎？

暫時用不到的設(shè)備、夾具多嗎？

執(zhí)行力方面執(zhí)行公司命令的各個部門，必須高效、快速的響應(yīng)公司的決策，執(zhí)行力一定要及時到位，不能有任何的折扣和偏差。

如何提高執(zhí)行力：

目標(biāo)需清晰明確；

思路正確、方法得當(dāng)；

減少流程，力求短平快；

激勵措施也需明確，責(zé)、權(quán)、利三者必須合拍；

考核指標(biāo)合理公正，獎懲必須分明。

生產(chǎn)效率提升方面

找出生產(chǎn)線的瓶頸工序：挖瓶頸工序的產(chǎn)能，給予瓶頸工序以最優(yōu)質(zhì)的資源，或外包；

實行績效考核，條件成熟可以改為計件薪酬制度；

必須推行“三檢”“三不放過”制度；

提高自動化、半自動化，以減少人力配備，減少人為失誤；增加夾具，提高產(chǎn)能，防錯防呆，提高效率；

培養(yǎng)多能工和技工，讓多的人一人多能；

各級人員職責(zé)需明確：

員工（職責(zé)：完成任務(wù)，報告問題）；

主管級（職責(zé)：執(zhí)行任務(wù)，處理問題，報告結(jié)果）；

工廠長（職責(zé)：監(jiān)察執(zhí)行，總結(jié)計劃，上報成果）。

現(xiàn)場管理方面

現(xiàn)場管理須推行5S管理、JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理、定置管理、TPM、TQM、看板管理、可視化管理等。

生產(chǎn)計劃方面生產(chǎn)計劃是一個工廠運(yùn)行的核心，如何能做好生產(chǎn)計劃：

須了解產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程；

熟悉每個工序或生產(chǎn)線的產(chǎn)能；

做好物料需求計劃（MRP）；4. 對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況，現(xiàn)場主管班組長要及時反饋、溝通；

要求現(xiàn)場主管班組長必須無條件執(zhí)行制定的生產(chǎn)計劃；

產(chǎn)銷會議每天要召開，及時溝通、及時掌握第一手信息；

及時做賬，讓數(shù)據(jù)以最快的速度進(jìn)入到ERP系統(tǒng)，保障系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

團(tuán)隊建設(shè)方面

所轄區(qū)的目標(biāo)要明確，思路要清晰，并且目標(biāo)是可行的，部門的所有人員都認(rèn)可所制定的目標(biāo)，人人都有朝著目標(biāo)奮進(jìn)的意愿；

建立獎懲制度，要有優(yōu)勝劣汰的機(jī)制，對表現(xiàn)優(yōu)異的員工及時獎勵，對不符合要求的員工及時淘汰；

建立一套行之有效的規(guī)則，明確團(tuán)隊中每個人的責(zé)、權(quán)、利，明確出現(xiàn)問題后溝通和交流的方式；

領(lǐng)導(dǎo)的示范作用，團(tuán)隊要選配一個好的領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)能以身作則，帶領(lǐng)團(tuán)隊朝著既定的目標(biāo)奮勇前進(jìn)，從而創(chuàng)造非凡的業(yè)績；

團(tuán)隊中的人都能良好溝通、友好協(xié)作，對各自的性格差異都能寬容理解；

愿意學(xué)習(xí)，愿意接受新事物，工作中不僅需要有良好的工作熱情，還需要有持續(xù)學(xué)習(xí)的能力及意愿，以及時具備及時創(chuàng)新的能力。